改进操作以缩短制氧机排液及启动时间沙滩巾抹灰工镍管橡胶加工冷藏柜

改进操作以缩短制氧机排液及启动时间

中图分类号：TQll6．1 文献标识码：B 马钢气体销售分公司现有法液空35000m3／h制氧机一套、10000m3／h制氧机一套、14000m3／h制氧机一套及6500m3／h制氧机两套，其中35000m3／h制氧机的运行状况对马钢炼钢、炼铁生产影响很大。 2002年35000m3／h制氧机大修期间，马钢炼钢只好限量生产，炼铁富氧全停。为此，进行了一系列操作改进，缩短了35000m3／h制氧机排液及启动时间，取得了良好的经济效益。现将改进措施做一介绍，供同行参考。1 35000m3／h制氧机流程简介 35000m3／h制氧机流程见图1。 此流程特点为：主冷液氧首先经过液氧泵加压后，送至液氧吸附器，再从液氧吸附器到辅助蒸发器，在辅助蒸发器中汽化成气氧，最后经主换热器复热后出冷箱。即要建立正常运行工况，液氧泵和液氧吸附器必须首先投入使用。2 缩短35000m3／h制氧机排液时间 根据法液空操作规程，按照先主冷再下塔、辅助蒸发器、粗氩冷凝器、粗氩塔、液氧吸附器的顺序进行排液。冷箱内的液体由排液总管汇合进残液蒸发器，汽化后放空排掉。2000年大修期间，按法液空操作规程，实际排液时间7小时。2002年35000m3／h制氧机大修期间，我们进行了如下改进： (1)停机前一天，在不影响生产的情况下，当班预计习主席此次出访或触及能源高新技术合作内容运行人员将下塔液位、主冷液位、粗氩塔液位、粗氩塔冷凝器液位尽量降低，保持在液位下限；同时尽量将液体产品送进储罐。 (2)停机前一小时，通过主冷液氧排放管线预留1"阀将液氧送往槽车。到停机时，主冷液位已降到50％(主冷正常液位为80％)。这期间，通过适当减少氧气量，停止将液氧、液氮送进储罐等手段，维持机组运行。 (3)空分系统停运后，维持液氩泵运行，尽可能将氩塔底部液体送到主冷，由槽车回收，共回收液体23m3。同时冷箱内的其余液体由排液总管汇合进残液蒸发器，汽化后放空。 采取以上措施后，2002年35000m3／h制氧机大修期间，实际排液时间为4小时，比原先缩短3小时。同时，回收液氧，降低了排液的危温度阀险程度。3空气阀 缩短35000m3／h制氧机启动时间 按35000m3／h制氧机可以直接喷涂软质面漆或覆涂PVC膜操作规程，空气进塔后，依次进行主冷及辅助蒸发器积液、液氧吸附器注液、起动液氧循环泵、建立主塔工况及启运氩塔等步骤，启动时间为3~5天。2000年大修期间，实际启动出氧时间为53小时，液氩进罐需72小时。 2002年35000m3／h制氧机大修期间，我们进行了如下改进。3．1 利用回收的废液，提前对液氧吸附器注液 启动过程中，当主冷及辅助蒸发器积液到正常液位时，向液氧吸附器注液，进行冷却及积累液体，时间持续8小时，耗费大量液体，无法尽早转入调纯阶段。2002年35000m3／h制氧机大修期间，利用回收的废液，通过排放管线上新加的1"阀，提把本钱降下来前对液氧吸附器注液。当主冷及辅助蒸发器积液到正常液位，立保温设备即转入调纯阶段，节省了8小时。3．2 主冷积液阶段，利用液氮泵将储罐的液氮反送到主冷 在主冷积液阶段，当主冷液位上涨至28％时，进入换热区，主冷液位反复波动4~5小时才继续上涨。2002年35000m3／h制氧机大修期间，我们利用液氮泵将储罐的液氮反送到主冷，使主冷液位持续较快上涨。持续开泵9．5小时，累计返送液氮30m3，节省了大量时间。3．3 利用回收的废液，加大液体反送量 当主冷液位涨至50％时，通过主冷液氧排放管线上预留的1"阀，将回收的废液反送至主冷，使主冷液位较快上涨。3．4 在主冷积液阶段，及时启运粗氩塔 由于大量反送液体，主冷积液阶段冷量相对富裕，及时打开液空去粗氩塔阀门，将冷量转移至粗氩塔，使氩塔与主塔同步积累液体。有利于主塔工况的稳定，缩短带氩的时间。 由于采取了以上措施，35000m3／h制氧机大修后，2002年12月23日17时空压机开车，2铜排5日4时出氧，启动时间仅为35小时，比操作规程说明的缩短37~85小时，比2000年缩短18小时。23日19时液氩合格进罐，从启动到液氩进罐共花50小时，缩短22小时。取得了良好的经济效益。4 总 结 综上所述，35000m3／h制氧机在排液阶段回收液体，既节省排液时间，又降低排液风险；在启动积液阶段返送液体，可以节省开车时间，提前生产出合格的氧气和氩气。作者简介：周德勇(1968- )，男，高级工程师，西安交通大学制冷专业毕业，现为马钢气体销售分公司车间主任。